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改性乳化沥青设备机组


改性乳化沥青设备机组以液态沥青和水为加工对象,完成沥青贮存、升温;水加热、掺配;高温沥青与乳化溶液自动配比、沥青乳化、成品贮存、冷却、成品装车等工艺过程。沥青在加热器内加热至使用温度(130℃—140℃)由沥青配比泵泵入预混器内,与乳液混和;在乳化液罐中将水加热至使用温度(55℃—65℃)。由2只乳化液罐轮流掺配以保证连续生产恒温乳液,掺配好的乳液由乳液配比泵泵入预混器与沥青混和,由两台调速齿轮泵的输送调节,在预混器内按比例混合的乳化液和沥青,经胶体磨的高速研磨剪切,沥青以细小微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中,形成乳化沥青。

    该改性乳化沥青设备机组由三部分组成:水加热及掺配;沥水配比和乳化;成品输出;其中沥水配比和乳化是整机的关键。为解决油与水的配比采用了二台调速电动齿轮泵,根据油水比例,调节好齿轮泵的转速,达到规定比例要求,操作起来既直观又方便。乳化改性沥青生产核心部件乳化机(即胶体磨)采用独特的三层研磨剪切结构,可保持较小的稳定间隙。经特殊处理的定子、转子,具有良好的耐磨性、耐腐性,确保了乳化效果及稳定性;




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